項目簡介

樟樹市科海化工有限公司（以下簡稱‘該企業(yè)’）是一家2003年12月份成立的私營企業(yè)，注冊資金4060萬人民幣。企業(yè)位于江西省樟樹市鹽化工業(yè)基地內(nèi)（現(xiàn)改名為樟樹市醫(yī)藥化工園區(qū)），廠區(qū)占地150畝，目前公司經(jīng)營的主產(chǎn)品為：乙氧基喹啉，副產(chǎn)品：對氨基苯乙醚、對硝基苯酚鈉。

該企業(yè)于2023年取得江西省應(yīng)急管理廳頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證》（贛WH安許證字[2023]1193），許可范圍包括：乙氧基喹啉（6000t/a）、對氨基苯乙醚（1200t/a）、對硝基苯酚鈉（285t/a），許可證有效期2023年6月21日至2026年06月20日。企業(yè)目前在役裝置為年產(chǎn)6000噸乙氧基喹啉裝置。

該企業(yè)在役裝置涉及的主要危險化學(xué)品有：氫氧化鈉、乙醇、甲苯、丙酮、鹽酸、氫氣、三甲胺、氯甲烷、對氯硝基苯、對氨基苯乙醚、對硝基苯酚鈉、鎳催化劑、雙氧水、氮氣（壓縮的）、甲醇（冷凝廢液）、四甲基氫氧化銨、乙炔/氧氣（檢維修用）等，其中屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品有；甲苯、氫氣、氯甲烷、甲醇（冷凝廢液）、乙炔（檢維修用）等。企業(yè)產(chǎn)品乙氧基喹啉合成工藝中涉及重點監(jiān)管危險工藝--加氫工藝；該企業(yè)現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)單元、儲存單元均不構(gòu)成重大危險源。

該企業(yè)存在的主要危險有害因素為火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、灼燙、淹溺、高處墜落、車輛傷害、坍塌、粉塵、高溫、噪聲、振動等。該公司副產(chǎn)品：對氨基苯乙醚、對硝基苯酚鈉，溶劑回收產(chǎn)物：甲苯，列入了《危險化學(xué)品目錄（2015版）》（2022年調(diào)整）。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（安監(jiān)總局令第41號令，第79號、89號令修訂）等法規(guī)、部門規(guī)章的要求，企業(yè)安全生產(chǎn)許可證有效期屆滿后繼續(xù)生產(chǎn)危險化學(xué)品的，需提出延期申請并進(jìn)行安全評價。

受樟樹市科海化工有限公司的委托，江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司承擔(dān)其在役裝置：年產(chǎn)6000噸乙氧基喹啉項目生產(chǎn)線的安全現(xiàn)狀評價工作，該報告評價的范圍為樟樹市科海化工有限公司年產(chǎn)6000噸乙氧基喹啉項目涉及的建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、公用設(shè)施及輔助設(shè)施（主要包括工業(yè)給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、儲存設(shè)施等）、企業(yè)廠址周邊環(huán)境安全生產(chǎn)條件，企業(yè)安全管理體系的建立等。

江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司組織了項目評價小組，對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了勘察，對企業(yè)提供的安全技術(shù)及管理、安全檢驗、檢測、安全設(shè)施設(shè)計等資料進(jìn)行了調(diào)查分析，依據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對現(xiàn)場進(jìn)行了核查，按照《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則(試行)》安監(jiān)管危化字[2004]127號、《安全評價通則》AQ8001-2007，編制了本評價報告。

評價人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負(fù)責(zé)人

李云松

0800000000204031

007035

項目組成員

徐志平

S011032000110203000975

040952

李云松

0800000000204031

007035

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

羅  明

1600000000300941

039726

邱國強(qiáng)

S011035000110201000597

022186

劉良將

S011032000110203000723

040951

報告編制人

李云松

0800000000204031

007035

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

報告審核人

王東平

S011035000110202001266

040978

過程控制人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

技術(shù)負(fù)責(zé)人

馬程

S011035000110191000622

029043

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，評價組在對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行勘察時，將發(fā)現(xiàn)的安全不符合項/隱患項和整改措施及建議書面告知該企業(yè)，具體內(nèi)容見下表：

1、備件倉庫的機(jī)修切割用乙炔、氧氣軟管老化開裂，未及時更換。

2、氫氣緩沖罐上放空管阻火器銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時檢查更換，避免內(nèi)部堵塞。

3、401B甲類罐區(qū)乙醇、丙酮、甲苯儲罐外壁、鋼爬梯腐蝕嚴(yán)重，未更新防腐涂層。儲罐介質(zhì)名稱標(biāo)識、管道流向標(biāo)識模糊不清。

4、甲類罐區(qū)泵房甲苯輸送泵防爆套管連接不密封，不符合防爆要求。

5、廢棄鍋爐房、煤棚等鋼結(jié)構(gòu)廠房存在坍塌風(fēng)險，應(yīng)拉警戒線，禁止人員靠近。

6、罐區(qū)V403回收甲苯儲罐D(zhuǎn)CS液位顯示已超報警上限，核實原因，及時處置。

樟樹市科海化工有限公司近期對評價組在本次安全現(xiàn)狀評價過程中提出的不符合項進(jìn)行了整改，并給出了回復(fù)，經(jīng)評價組現(xiàn)場復(fù)核，提出的隱患已整改到位，整改回復(fù)詳見報告附件。

評價結(jié)論

一、單元評價結(jié)果

1）危險、有害因素分析結(jié)果

該企業(yè)主要的危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒和窒息、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、淹溺、噪聲、高溫、粉塵等危險、有害因素。企業(yè)最主要的危險因素是火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒和窒息，企業(yè)應(yīng)重點防范的危險為火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒窒息等事故。

2）重大危險源辨識

按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）進(jìn)行辨識，該企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)單元和儲存單元的危險化學(xué)品數(shù)量均未超過臨界量，均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

3）危險化學(xué)品辨識

該企業(yè)涉及的甲苯、氫氣、氯甲烷、甲醇（冷凝廢液）、乙炔（檢維修用）為重點監(jiān)管的危險化學(xué)品，甲苯、丙酮、鹽酸為易制毒化學(xué)品，不涉及監(jiān)控化學(xué)品，不涉及高毒化學(xué)品，不涉及劇毒化學(xué)品，涉及易制爆化學(xué)品雙氧水，涉及特別管控危險化學(xué)品甲醇（冷凝廢液）、乙醇。

4）危險工藝辨識

該企業(yè)產(chǎn)品乙氧基喹啉生產(chǎn)工藝，涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝（加氫工藝），企業(yè)按要求配置了DCS和SIS安全儀表系統(tǒng)，可滿足工藝安全要求。

5）通過安全條件分析：企業(yè)在廠址、周邊環(huán)境、水文氣象、交通運(yùn)輸、物資供應(yīng)、外部防護(hù)距離等方面符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

6）通過安全生產(chǎn)條件分析：企業(yè)在總平面布置、建（構(gòu)）筑物及防火間距、生產(chǎn)工藝裝置、防火防爆、常規(guī)防護(hù)設(shè)施、電氣安全防護(hù)、特種設(shè)備、安全管理、應(yīng)急管理等方面符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

7）危險度評價結(jié)果：302蒸餾還原車間的危險度等級為Ⅰ級，屬高度危險；401B罐組的危險度等級為Ⅲ級，屬低度危險，310氫氣庫的危險度等級為Ⅰ級，屬高度危險。因此，企業(yè)應(yīng)重點關(guān)注加氫釜、氫氣庫的設(shè)備設(shè)施，加強(qiáng)日常的安全檢查和設(shè)備維護(hù)，確保安全設(shè)施持續(xù)正常運(yùn)行。

二、采用的安全設(shè)施的安全可靠性分析結(jié)果

樟樹市科海化工有限公司在產(chǎn)項目的生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，采用DCS和SIS自動控制系統(tǒng)，生產(chǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)置有相應(yīng)的防火、防爆、防泄漏、監(jiān)控、報警等安全設(shè)施，企業(yè)配備了相應(yīng)的應(yīng)急救援器材，可滿足事故發(fā)生前的風(fēng)險控制要求。企業(yè)對關(guān)鍵的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行了定期檢驗、檢測、維護(hù)和更新，能保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施、儲存設(shè)施及公用工程總體運(yùn)行平穩(wěn)，設(shè)備完好，能確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量符合設(shè)計要求。安全設(shè)施整體可靠，能滿足生產(chǎn)安全的要求。

三、綜合評價結(jié)論

樟樹市科海化工有限公司在役生產(chǎn)裝置符合國家產(chǎn)業(yè)政策，企業(yè)的安全性較好，安全條件滿足相關(guān)要求，安全設(shè)施符合國家現(xiàn)行法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。企業(yè)有健全的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，建立了完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，日常安全管理有章可循,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員及有關(guān)從業(yè)人員的學(xué)歷資質(zhì)符合要求。工藝采用的DCS、SIS系統(tǒng)設(shè)計符合要求、且運(yùn)行正常。企業(yè)日常管理嚴(yán)格，近三年來未發(fā)生安全事故。評價時生產(chǎn)裝置和現(xiàn)有安全設(shè)施運(yùn)行正常、有效。近期通過對存在的安全問題進(jìn)行了整改，主要安全缺陷已經(jīng)消除，企業(yè)按要求完成了自動化改造提升，生產(chǎn)現(xiàn)場與設(shè)計一致，企業(yè)具備安全生產(chǎn)條件，安全風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)。

現(xiàn)場工作時間

2025.11.02

報告提交時間

2026.04.16

現(xiàn)場參加人員

杜凡奇、企業(yè)（顏業(yè)余）、李云松

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況